
Monitoraggio del trasformatore a secco– un argomento che, a prima vista, sembra semplice. Tutte queste temperature, oli, controlli visivi... Ma in pratica, si sa, è molto più complicato. Spesso vedono solo numeri, senza pensare a fattori nascosti, modalità operative e previsioni fallimentari. Le persone credono che sia sufficiente misurare periodicamente la temperatura degli avvolgimenti e dell'olio. Ma questa è solo la punta dell’iceberg. Secondo la mia esperienza, l’approccio integrato costituisce la base per il funzionamento affidabile e la durata di questi dispositivi.
Naturalmente è utile una semplice misurazione della temperatura. Ma questo è solo un indicatore. Le alte temperature possono indicare una serie di ragioni: dal sovraccarico ai problemi di ventilazione o, peggio, al degrado dell'isolamento. Ignorando altre opzioni comecondizioni di isolamento, presenza di crepe e altri difetti, risultati dei test senza contatto– questo è il rischio di riparazioni non pianificate e, nel peggiore dei casi, di guasto del trasformatore. Ad esempio, ho visto un trasformatore che mostrava una temperatura dell'avvolgimento del tutto normale e pochi mesi dopo si è spento a causa di un guasto. E il motivo si è rivelato essere proprio il deterioramento delle condizioni di isolamento, che non è stato rilevato durante il monitoraggio standard.
Inoltre, è importante considerare la modalità operativa del trasformatore. Se il trasformatore funziona in modalità di sovraccarico a lungo termine, la temperatura degli avvolgimenti sarà più elevata rispetto al funzionamento normale. Pertanto, è necessario tenerne conto quando si interpretano i dati ottenuti. Altrimenti potresti erroneamente considerare un aumento della temperatura come un segno di malfunzionamento, quando in realtà va tutto bene. Ciò, ovviamente, porta a costi diagnostici inutili e a misure potenzialmente inutili per "risolvere" un problema che non esiste affatto.
Sì, è banale, ma l’ispezione visiva è una parte importantecontrollo di trasformatori a secco. È in questa fase che si possono notare crepe nell'alloggiamento, tracce di perdite d'olio (anche se in un trasformatore asciutto, la perdita potrebbe essere nell'isolamento) e danni ai fori di ventilazione. Non bisogna trascurare il controllo delle condizioni dei collegamenti, soprattutto per verificare la corrosione o l'allentamento. Mi sono spesso imbattuto in situazioni in cui è stata una lieve corrosione delle connessioni a portare al surriscaldamento e ai conseguenti problemi.
Un caso recente che ricordo: in una delle strutture abbiamo scoperto una crepa nell'alloggiamento del trasformatore. La crepa era piccola ma, come si è scoperto in seguito, è stata causata da un impatto durante il trasporto. Se non avessimo effettuato un controllo visivo forse non avremmo notato questa crepa e non avremmo evitato gravi conseguenze.
I moderni metodi di monitoraggio senza contatto consentono di valutare le condizioni dell'isolamento, identificare difetti e potenziali problemi senza la necessità di disconnettere il trasformatore dalla rete. È molto comodo e sicuro. Vengono utilizzate varie tecnologie: termografia, test ad ultrasuoni, test elettrici. La termografia, ad esempio, consente di vedere i "punti caldi" sugli avvolgimenti, che potrebbero indicare difetti nascosti. I test ad ultrasuoni consentono di identificare crepe e altri difetti nell'alloggiamento e nell'isolamento.
Noi di Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC utilizziamo attivamente metodi di controllo senza contatto quando lavoriamo con trasformatori a secco. Ciò ci consente di identificare tempestivamente i problemi e di prevenire guasti gravi. Ciò è particolarmente vero per i trasformatori che operano in condizioni difficili, ad esempio in condizioni di elevata umidità o inquinamento.
L'interpretazione dei risultati delle ispezioni senza contatto richiede esperienza e conoscenza. È importante tenere conto dei parametri normali del trasformatore e confrontare i dati ottenuti con essi. Non trarre conclusioni affrettate basandosi su una sola misurazione. È necessario tenere conto del contesto e di altri fattori, come la modalità operativa e la storia del trasformatore. In alcuni casi sono necessarie ulteriori ricerche per confermare o confutare la diagnosi.
Non dobbiamo dimenticare l'influenza di fattori esterni sui risultati del controllo senza contatto. Ad esempio, la temperatura ambiente può influenzare la temperatura dell'avvolgimento e quindi i risultati della termografia. Pertanto, è importante considerare questi fattori quando si interpretano i dati ottenuti. Spesso vediamo nel funzionamento dei trasformatori, soprattutto quelli obsoleti, valori di isolamento gonfiati che non corrispondono alle condizioni reali. Ciò richiede una diagnostica più dettagliata e non solo prendere una decisione sulla base dei dati di controllo senza contatto.
Sebbene i trasformatori a secco non contengano olio, l'analisi dei gas generati nell'isolamento è un importante indicatore delle condizioni. La comparsa di gas (idrogeno, ossigeno, metano) indica il degrado dell'isolamento e potrebbe indicare un guasto imminente. Ciò è particolarmente vero per i trasformatori più vecchi in cui l'isolamento è già soggetto a degrado.
Effettuiamo spesso analisi del gas per trasformatori che operano in condizioni difficili o che hanno una lunga storia operativa. I risultati dell'analisi del gas ci consentono di valutare lo stato dell'isolamento e di adottare misure per prevenire gravi danni. Se necessario, l'isolamento può essere rigenerato per prolungare la vita del trasformatore. La rigenerazione è il processo di ripristino dell'isolamento, a seguito del quale i prodotti di degrado vengono rimossi e le sue proprietà vengono ripristinate.
Da un lato, questa è una procedura costosa. D’altro canto è molto più economico e sicuro che riparare o sostituire un trasformatore. La cosa principale è identificare il problema in modo tempestivo ed eseguire la rigenerazione. Allo stesso tempo è importante considerare che la rigenerazione non è una panacea. Potrebbe prolungare la vita del trasformatore, ma non lo riporterà alle prestazioni originali.
Monitoraggio del trasformatore a seccoè un processo complesso e sfaccettato che richiede esperienza, conoscenza e un approccio integrato. Non puoi limitarti solo a misurare la temperatura degli avvolgimenti. È necessario tenere conto di altri parametri: lo stato dell'isolamento, la presenza di difetti, la modalità operativa del trasformatore e altri fattori. I moderni metodi di ispezione senza contatto consentono di identificare tempestivamente i problemi e di prevenire guasti gravi.
Consigliamo regolaremonitoraggio dei trasformatori a seccoutilizzando tutti i metodi disponibili: ispezione visiva, controllo senza contatto, analisi del gas. Ciò garantirà un funzionamento affidabile e una lunga durata di questi dispositivi. Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd. è sempre pronta a fornire servizi professionali per il monitoraggio e la diagnostica dei trasformatori a secco.